1. Zdroj surovín: základný kameň spoľahlivosti Pri výbere materiálov pre Kraftová doska na mieru kraft , prvá vec, ktorú treba venovať pozornosť, je spoľahlivosť zdroja surovín. Suroviny vysokokvalitnej kraft papierovej dosky musia pochádzať z formálnych kanálov a musia byť striktne skrínované a testované. Toto spojenie je základom pre zabezpečenie kvality papierovej dosky Kraft a prvej obrany pre bezpečnosť potravín. Dodávka surovín z formálnych kanálov znamená, že obchodníci môžu sledovať zdroj surovín, porozumieť ich rastovým prostredím, procesu výberu alebo spracovania a účinne eliminovať akékoľvek faktory, ktoré môžu ohroziť bezpečnosť potravín. Napríklad niektoré oblasti môžu mať neštandardnú kvalitu surovín v dôsledku znečistenia pôdy alebo zvyškov pesticídov. Nákupom prostredníctvom formálnych kanálov sa obchodníci môžu vyhnúť týmto rizikám. Súčasne môžu prísne skríningové a testovacie procesy ďalej eliminovať neštandardné suroviny, aby sa zabezpečilo, že každý kus papierovej dosky Kraft spĺňa požiadavky na bezpečnosť potravín. Spoľahlivosť surovín sa odráža aj v ich stabilite. Kvalitné suroviny majú konzistentné fyzikálne a chemické vlastnosti, ktoré umožňujú kraftovej papierovej doske udržiavať stabilný výkon počas spracovania a znižovať problémy s kvalitou spôsobeným rozdielom surovín. Táto stabilita zlepšuje nielen celkovú kvalitu kraft papierovej dosky, ale tiež poskytuje dobrý základ pre jeho následný výrobný proces. 2. Výrobný proces: zlepšenie pokroku Okrem spoľahlivosti zdroja surovín je pokrok v procese výroby tiež dôležitou súčasťou výberu prispôsobených materiálov na kraftový doska na výrobu potravín. Pokročilá výrobná technológia môže významne zlepšiť fyzikálne vlastnosti a chemickú stabilitu papierovej dosky Kraft, vďaka čomu je prispôsobivejšia na rôzne zložité prostredie. Pokiaľ ide o fyzikálne vlastnosti, pokročilá výrobná technológia môže zvýšiť pevnosť, húževnatosť a odolnosť proti opotrebeniu kraftovej papierovej dosky. To umožňuje papierovej doske spoločnosti Kraft lepšie chrániť jedlo pred vonkajším vytlačením, kolíziou a trením počas prepravy a skladovania. Napríklad prostredníctvom špeciálneho ošetrenia karanderom sa povrch kraftovej papierovej dosky môže stať plynulejším a plochejším, znižuje trenie medzi potravinami a balením a znižuje riziko poškodenia potravín. Pokiaľ ide o chemickú stabilitu, pokročilé výrobné technológie môžu zabezpečiť, aby kraft lepenka neuvoľnila škodlivé látky, keď príde do kontaktu s potravinami. Vyžaduje si to výrobný proces, ktorý prísne kontroluje používanie chemických prísad počas spracovania, aby sa zabránilo zavedeniu látok, ktoré môžu ohroziť bezpečnosť potravín. V rovnakom čase je možné, že prostredníctvom vysokoteplotnej sterilizácie, ošetrenia odolnej voči vlhkosti a iným procesom je hygiena a trvanlivosť kraft lepenky, aby sa zabezpečila bezpečnosť potravín v obale. 3. Certifikácia bezpečnosti: prísna záruka Bezpečnostná certifikácia je jedným z najdôležitejších odkazov pri výbere prispôsobených materiálov na kraftový doska na výrobu potravín. Iba kraft lepenka, ktorá získala príslušnú certifikáciu bezpečnosti, môže zabezpečiť, aby sa v kontakte s potravinami uvoľnili žiadne škodlivé látky, čím sa chráni zdravie spotrebiteľov. Certifikácia bezpečnosti je komplexnou inšpekciou a uznávaním kvality kraftovej papierovej dosky. Vyžaduje si, aby kraft lepenka spĺňala prísne normy a špecifikácie vo všetkých aspektoch, ako je výber surovín, proces výroby a testovanie hotových výrobkov. Prostredníctvom certifikácie bezpečnosti môžu obchodníci zabezpečiť, aby vybraná papiernica Kraft mala nielen vynikajúce fyzikálne vlastnosti a chemickú stabilitu, ale tiež spĺňa príslušné zákony a nariadenia týkajúce sa bezpečnosti potravín. Počas procesu certifikácie bezpečnosti budú profesionálne testovacie agentúry testovať kraft lepenku pre viacero ukazovateľov vrátane obsahu ťažkých kovov, uvoľňovania škodlivých látok, mikrobiálnych ukazovateľov atď. Iba kraft papiere, ktoré spĺňajú štandardné požiadavky, môžu získať bezpečnostnú certifikáciu a uviesť sa do trhu. Vďaka tejto prísnej záruke je prispôsobená kraftová tabuľa Kraft Class Craft dôveryhodnejšou a spoľahlivejšou z hľadiska bezpečnosti potravín. 4. Dvojitá záruka bezpečnosti a trvanlivosti: základná hodnota prispôsobenej služby Výber materiálu prispôsobenej papierovej dosky Kraft Craft môže dosiahnuť duálnu záruku bezpečnosti a trvanlivosti vďaka prísnej kontrole zdrojov surovín, výrobných procesov a certifikácie bezpečnosti. Táto prísna kontrola nielen zlepšuje celkovú kvalitu papierovej dosky Kraft, ale tiež poskytuje solídny základ pre jeho aplikáciu v oblasti obalov potravín. Pre obchodníkov znamená výber na prispôsobenú potravinovú kraft papierovú dosku k výbere duálnej záruky bezpečnosti a trvanlivosti. Táto záruka pomáha nielen zlepšovať celkový obraz a kvalitu výrobku, ale tiež lepšie chráni jedlo pred vonkajším poškodením počas prepravy a skladovania. Zároveň Paperboard spoločnosti Kraft, ktorá spĺňa požiadavky certifikácie bezpečnosti, môže tiež zvýšiť dôveru spotrebiteľov s produktom a získať dobrú povesť a reputáciu trhu pre obchodníkov. V dnešnom konkurenčnom priemysle potravinových obalov sa materiál výberu prispôsobeného papiera Kraft Paperboard stal jedným z dôležitých prostriedkov pre obchodníkov na zvýšenie konkurencieschopnosti výrobkov. Venovaním pozornosti spoľahlivosti zdrojov surovín, pokroku v procesoch výroby a prísnosti certifikácie bezpečnosti môžu obchodníci vytvárať výrobky na balenie potravín s jedinečnými výhodami a konkurencieschopnosťou trhu, čím sa vystupujú v tvrdej konkurencii na trhu.

Bežné vybavenie na papierovanie má svoje nedostatky. Ako presne ovládať zariadenie na bielu papierovú dosku z drevenej buničiny? 1. Vysoko presné vybavenie kladie solídny základ 1. Presne ovládajte formovanie ôk Prvým krokom v procese papiera je premena pripravenej drevenej buničiny na papierový dosku a v tomto procese zohráva hlavnú úlohu papierovo. Vo fáze formovania pletiva Biela papierová doska na vlastnú drevenú buničinu má vynikajúce možnosti kontroly presnosti. Prostredníctvom pokročilých senzorov a automatických riadiacich systémov je možné presne upraviť prietok, prietok a rýchlosť behu buničiny. Presná kontrola týchto parametrov je rozhodujúca pre rovnomerné rozdelenie drevených vlákien na sieťach. Keď sa buničina dodáva do ôk pri presne kontrolovanom prietoku a prietoku, rýchlosť behu siete je dokonale zladená, takže vlákna drevenej buničiny sa môže rovnomerne usadiť na oke, aby sa vytvoril mokrý papier s konzistentnou hrúbkou. Naopak, bežné papierové dosky z papiera je ťažké presne upraviť tieto parametre vďaka svojej obmedzenej presnosti. V bežnom procese papiera je prietok buničiny nestabilný, prietok kolíše a bežecká rýchlosť oka je ťažké presne zodpovedať napájaniu buničiny, čo vedie k nerovnomernému rozdeleniu vlákien drevených buničiny v oka, čo vedie k nerovnomernej hrúbke lepenky. Táto nerovnomerná hrúbka ovplyvňuje nielen rovnosť vzhľadu kartónu, takže vyzerá nerovnomerne, ale vedie tiež k nerovnomernému rozdeleniu sily lepenky. V následnom procese použitia sa tenšie časti stávajú slabými bodmi a sú náchylné na poškodenie, čo vážne ovplyvňuje výkon kartónovej dosky. 2. Podpora zariadenia na optimalizáciu vnútornej štruktúry Advanced Papermaking Equipment tiež poskytuje silnú podporu na optimalizáciu vnútornej štruktúry lepenky. Prostredníctvom špeciálne navrhnutých zariadení môžu byť drevené vlákna s buničinou riadené tak, aby sa vo vnútri lepenky vytvorili usporiadané usporiadanie. Pri bežných kartónových papieroch sú vlákna drevnej buničiny často náhodne usporiadané a chýbajú si usporiadanie, čo obmedzuje zlepšenie sily a stability lepenky. Zariadenie na papier pre prispôsobenú kartónovú drevenú buničinu môže používať špeciálne mechanické sily a princípy mechaniky tekutín počas procesu formovania na usporiadanie drevených buničiny v špecifickom smere, ako sú úhľadne usporiadaní vojaci, čo výrazne vylepšuje lepiacu silu medzi vláknami vo vnútri lepenky. Po vytvorení lepenky musí prejsť procesom lisovania a dehydratácie, aby sa odstránila prebytočná voda a zvýšila sa kompaktnej kartónu. V tomto odkaze tiež dobre funguje aj papierové vybavenie pre prispôsobenú kartónovú kartónovú drevenú buničinu. Vysoko presné lisovacie zariadenie môže presne ovládať lisovací tlak a čas podľa charakteristík lepenky, aby sa zabezpečilo, že voda je úplne vytlačená bez nadmerného vyrezávania a spôsobuje poškodenie vlákien. Dehydratačné zariadenie tiež využíva pokročilú technológiu na efektívne odstránenie vlhkosti z lepenky a na ďalšie zlepšenie hustoty a pevnosti lepenky. Tieto procesy vyžadujú koordinovanú spoluprácu vysoko presných zariadení a presná kontrola každého spojenia kladie základ pre zabezpečenie stability kartónovej kvality. 2. Pokročilé metódy papiera na zlepšenie kvality lepenky 1. Špeciálny proces formovania zvyšuje pevnosť Metóda pokročilého papiera použitá pri prispôsobenej kartónovej kartónovej farbe drevenej buničiny sa zameriava na optimalizáciu vnútornej štruktúry lepenky, medzi ktorou je kľúčom špeciálny proces formovania. Tento proces formovania využíva inovatívne metódy dizajnu a prevádzky, aby umožnili vlákna drevených buničiny tvoriť usporiadané usporiadanie vo vnútri lepenky. Počas procesu formovania ovládaním prietokovej dráhy a rýchlosti buničiny a nanesením špecifického vonkajšieho silového poľa sa drevené vlákna vedú k prepleteniu a usporiadaniu určitým smerom. Táto usporiadaná štruktúra vlákien výrazne zvyšuje pevnosť lepenky. Keď je lepenka vystavená vonkajším silám, usporiadané vlákna môžu lepšie spolupracovať, aby odolali vonkajším silám, rovnako ako pevne tkané laná, ktoré vydržia väčšie napätie a tlak ako náhodne usporiadané vlákna. Napríklad v praktických aplikáciách, napríklad pri balení veľkých a ťažkých predmetov, môže prispôsobená kartónová kartón s drevou buničinou poskytnúť spoľahlivú podporu a ochranu s optimalizovanou vnútornou štruktúrou, čím sa počas prepravy účinne vyhýba poškodeniu v dôsledku zlyhania hmotnosti. 2. Spolupráca s viacerými procesmi, aby sa zabezpečila kvalita Pokročilé metódy papiera sa odrážajú aj v koordinácii viacerých procesov. Od tvorby drevenej buničiny na sieti až po dokončenie konečnej lepenky je každý proces úzko spojený a ovplyvňuje sa navzájom. V procese dehydratácie môže účinné dehydratačné zariadenie rýchlo a rovnomerne odstrániť vlhkosť z lepenky, čím sa štruktúra lepenky sprísňuje. Proces dehydratácie ovplyvňuje nielen obsah vlhkosti kartónu, ale tiež ovplyvňuje spojenú silu medzi vláknami. Presnou kontrolou času a teploty dehydratácie môžu byť vodíkové väzby medzi vláknami silnejšie, čím sa ďalej zvyšuje pevnosť a stabilita lepenky. V nasledujúcom procese sušenia je potrebné presne kontrolovať teplotu a čas, aby sa zabezpečilo rovnomerné sušenie lepenky a vyhnúť sa deformácii kartónu v dôsledku nerovnomerného sušenia. Pokročilé metódy papiera zabezpečujú kvalitu papiera z viacerých aspektov prostredníctvom presnej kontroly a koordinácie každého procesu, takže dosiahla vysokú úroveň pevnosti, plochosti, stability a ďalších aspektov. 3. Špeciálny proces kalendácie zlepšuje kvalitu povrchu 1. Regulácia tlaku s vysokou presnosťou Špeciálny proces kalendára je kľúčové spojenie na zlepšenie povrchovej rovinnosti a povrchovej úpravy papiera. Počas procesu kalendácie prechádza biela papierka z drevenej buničiny cez sériu valčekov pri vysokej teplote a vysokom tlaku. Kalenderingové zariadenie používané vo vlastnej bielej papiere z drevenej buničiny má vysoko presný regulačný systém tlaku, ktorý je základnou technológiou na dosiahnutie vysokokvalitného kalendára. Systém môže presne upraviť tlak na karander podľa rôznych požiadaviek na papiere. V prípade papierových dosiek rôznych hrúbok, materiálov a použití je požadovaný kalendárny tlak iný. Systém regulácie tlaku s vysokým presným tlakom môže rýchlo a presne upraviť tlak medzi valcami podľa špecifických parametrov papierovej dosky, takže povrch papiera je vystavený rovnomernému a primeranému tlaku. Toto presné riadenie tlaku môže účinne eliminovať malé nerovnosti na povrchu papiera, aby jeho povrch mohol dosiahnuť extrémne vysokú rovinnosť. Naopak, karanderové vybavenie obyčajného kartónu má presnosť nastavenia tlaku s obmedzeným tlakom, čo sťažuje vykonanie presných úprav podľa špecifických podmienok kartónu, čo vedie k zlému efektu kalendácie a zjavným defektom na povrchu lepenky. 2. Vytvorte ideálneho tlače Po vysokej presnej kalendácii sa hladkosť povrchu lepenky výrazne vylepšuje. Tento povrch vysokej plochosti a plynulosti poskytuje ideálny nosič pre vysokokvalitnú tlač. Počas procesu tlače môže byť atrament rovnomerne pripojený k povrchu lepenky, čím sa zabezpečí, že tlačený vzor je čistý a farebný. Vysoký povrch rovinnosti môže tiež znížiť penetráciu a difúziu atramentu, čím sa okraje tlačeného vzoru ostrejujú a detaily bohatšie. V oblasti špičkovej tlače obalov sú požiadavky na kvalitu tlače mimoriadne vysoké. Kvalita povrchu prispôsobeného dreveného buničinovej bielej kartónovej kartónovej farby po špeciálnom procese karantény môže spĺňať tieto prísne požiadavky. Či už ide o vynikajúci dizajn vzoru alebo jemnú textovú tlač, dá sa dokonale prezentovať na prispôsobenej drevenej buničine bielej lepenky. V tlači kozmetických obalov je kovová textúra, trojrozmerná reliéf a ďalšie efekty prezentované na povrchu prispôsobenej drevenej buničiny bielej kartónu prostredníctvom špeciálnej tlačovej technológie práve kvôli svojej vysokej plochosti a hladkému povrchu, ktorý dodáva k baleniu produktu jedinečné kúzlo a vylepšuje pridanú hodnotu produktu.333333

Stav aplikácie materiálov šetrných k životnému prostrediu vo veľkých kotúčoch papiera S zvyšovaním environmentálneho povedomia spotrebiteľov sa zvyšuje dopyt po trhu po environmentálnych veľkých kotúčoch papiera. S cieľom uspokojiť tento dopyt začalo čoraz viac výrobcov venovať pozornosť environmentálnemu výkonu výrobkov a aktívne využívali materiály šetrné k životnému prostrediu na výrobu veľkých kotúčov papiera. Tieto materiály šetrné k životnému prostrediu nielen znižujú znečistenie na životné prostredie, ale tiež zlepšujú kvalitu a trvanlivosť výrobkov. V oblasti vlastných veľkých kotúčov papiera sa aplikácia materiálov šetrných k životnému prostrediu odráža hlavne v nasledujúcich aspektoch: Výber surovín: Ak výrobcovia majú na mieru veľké kotúče papiera, uprednostňujú obnoviteľné a degradovateľné suroviny. Tieto suroviny sú nielen široko dostupné, ale môžu tiež znížiť závislosť od prírodných zdrojov a znížiť emisie uhlíka. Výrobný proces: Počas výrobného procesu výrobcovia venujú pozornosť na ochranu energie a zníženie emisií a prijmú pokročilé výrobné procesy a vybavenie na zníženie emisií odpadovej vody, odpadového plynu a tuhého odpadu. Posilňujú tiež recykláciu výrobného odpadu a realizujú recykláciu zdrojov. Balenie produktov: balenie Vlastné veľké kotúče papiera Používa tiež materiály šetrné k životnému prostrediu, ako sú degradovateľné plasty alebo papierové balenie. Tieto obalové materiály nielen znižujú znečistenie životného prostredia, ale tiež zlepšujú krásu a praktickosť produktu. K dispozícii sú materiály šetrné k životnému prostrediu Existuje celý rad materiálov šetrných k životnému prostrediu, z ktorých si môžete vybrať z vlastných jumbo roliek. Tieto materiály majú svoje vlastné charakteristiky a môžu uspokojiť potreby a preferencie rôznych spotrebiteľov. Nasledujú niektoré bežné materiály šetrné k životnému prostrediu: Dužina z dreva Virgin Wood Pulp je jedným z tradičných surovín na výrobu jumbo roliek. Tradičný papier z drevenej buničiny môže mať počas výrobného procesu určitý vplyv na životné prostredie. Na vyriešenie tohto problému začali výrobcovia používať Virgin Wood Pulp produkovanú certifikovanými udržateľnými zdrojmi lesného hospodárstva. Tento druh papiera znižuje hodnotenie panenských lesov počas výrobného procesu, znižuje spotrebu energie a znečistenie vody. Papier z dreva Virgin Wood má vynikajúcu absorpciu vody a húževnatosť a je vhodný na výrobu vysokokvalitných jumbo roliek. Bambusová dužina Bambus je rýchlo rastúci a vysoko obnoviteľný zdroj rastlín. Bambusová buničina má prírodné antibakteriálne vlastnosti a má menší vplyv na životné prostredie počas výrobného procesu. Bambusový buničinový papier je tiež mäkký a absorpčný a je vhodný na výrobu jumbo roliek. Použitie bambusovej buničiny ako suroviny môže nielen znížiť závislosť od lesných zdrojov, ale tiež podporovať rozvoj priemyslu bambusu, čím sa dosiahne obojstranne výhodná situácia hospodárskych a ekologických prínosov. Recyklovaná dužina Recyklovaná dužina je buničina vyrobená z recyklovaného papiera. Použitie recyklovanej buničiny na výrobu jumbo roliek papiera môže nielen znížiť tvorbu odpadu, ale tiež ušetriť suroviny a energiu. Environmentálna výkonnosť recyklovaného buničinového papiera bola všeobecne uznávaná a cena je relatívne cenovo dostupná. Stále viac výrobcov začína používať recyklovanú buničinu ako surovinu pre prispôsobené jumbo rolky papiera. Prírodná dužina Prírodná dužina sa vzťahuje na buničinu, ktorá nebola bielená, pričom si zachováva pôvodnú farbu papiera. Tento typ papiera sa všeobecne považuje za zdravší a šetrnejší k životnému prostrediu, pretože v procese bielenia sa môžu použiť škodlivé chemikálie. Prírodné rolky papiera Jumbo sa postupne zvyšujú medzi spotrebiteľmi na trhu. Má nielen prirodzenú textúru, ale môže tiež znížiť znečistenie na životné prostredie. Okrem vyššie uvedených spoločných materiálov šetrných k životnému prostrediu sa niektoré nové materiály šetrné k životnému prostrediu používali aj v prispôsobených jumbo rolkách papiera. Buničina vyrobená z poľnohospodárskeho odpadu, ako je bagasse cukrovej trstiny, konopné rastliny atď., A degradovateľné plasty ošetrené špeciálnymi procesmi. Tieto nové materiály šetrné k životnému prostrediu majú nielen vynikajúce fyzikálne vlastnosti, ale môžu tiež znížiť znečistenie na životné prostredie a poskytnúť viac možností pre prispôsobené jumbo rolky papiera.

1. Udržateľné riadenie lesov: Zaručujte zdroj zdrojov Hlavná surovina Vlastný kraftový papierový doska je drevená dužina a zdroj týchto drevených buničiny priamo súvisí s udržateľnosťou lesných zdrojov. Dnes sa mnohí výrobcovia pri výbere drevených surovín riadia prísnymi udržateľnými zásadami riadenia lesov, aby sa zabezpečilo, že ich suroviny pochádzajú z certifikovaných udržateľných lesov. Dva najznámejšie systémy certifikácie lesov na svete sú FSC (rada pre lesné správcovstvo) a PEFC (európsky certifikácia lesov). Certifikácia FSC (rada pre lesné správcovstvo): Certifikácia FSC je globálne uznávaná certifikácia lesného hospodárstva, ktorá zaisťuje, že drevo pochádza z environmentálneho, sociálne zodpovedného a ekonomicky životaschopného metód riadenia lesov. Drevené výrobky s certifikáciou FSC musia zabezpečiť, aby bola chránená biodiverzita v lese a nepoškodili sa práva a záujmy miestnych spoločenstiev. Certifikácia tiež stanovuje, že pri využívaní lesných zdrojov sa musia prijať obnoviteľné a trvalo udržateľné riadenie na udržanie ekologickej rovnováhy lesa. Certifikácia PEFC (program na schválenie certifikácie lesov): PEFC je ďalší globálne uznávaný systém certifikácie lesov, ktorý sa zameriava na trvalo udržateľné riadenie lesných zdrojov. Drevo a papierové výrobky s certifikátom PEFC zabezpečujú, že ich ťažba nebude viesť k vyčerpaniu lesných zdrojov a aby sa lesy mohli účinne obnoviť po ťažbe ťažby, čím sa dosiahne dlhodobá udržateľná výroba dreva. Používanie surovín drevených materiálov s certifikáciou FSC alebo PEFC nielen zaisťuje environmentálnu prívetivosť na mieru kraft papierovej dosky, ale tiež poskytuje spotrebiteľom istotu, že tieto výrobky sa vyrábajú v rámci zodpovedného hospodárenia s lesom. Tento záväzok k udržateľným lesným zdrojom pomáha znižovať environmentálne problémy, ako je nezákonné ťažba dreva a ničenie lesov, a zásadne chráni globálne lesné zdroje. 2. Znížte závislosť od panenských lesov Tradičné metódy výroby lepenky sa často spoliehajú na drevo z panenských lesov a tento druh dreva nielen poškodzuje ekologické prostredie, ale vedie aj k strate biodiverzity. Výroba vlastnej papierovej dosky Kraft sa väčšinou spolieha na riadené a obnovené sekundárne lesy alebo plantáže, ktoré je možné prirodzene prihlásiť a regenerovať v stanovenom období. Prostredníctvom efektívneho riadenia týchto lesov je možné znížiť nadmerné výskyt panenských lesov, čím sa zníži negatívny vplyv na globálne ekologické prostredie. Manažment riadenia sekundárnych lesov a plantáží má dôležitý environmentálny význam. Po vedeckom výsadbe a riadení môžu umelé lesy účinne zlepšiť výrobnú efektívnosť dreva a znížiť tlak na prírodné panenské lesy. Táto metóda nielen zabezpečuje stabilitu dodávky dreva, ale účinne znižuje emisie uhlíka, čo pomáha vyrovnať sa s globálnymi zmenami podnebia. 3. Podporujte rovnováhu lesných ekosystémov Využívanie udržateľných zdrojov nie je len na získanie dreva, ale aj na udržanie rovnováhy lesných ekosystémov. S cieľom podporovať trvalo udržateľnú výrobu dreva prijal moderné riadenie lesníctva rôzne opatrenia na udržanie rozmanitosti a stability ekosystému. Počas procesu ťažby dreva si manažéri vedome zachovávajú niektoré druhy stromov a oblasti s vysokou ekologickou hodnotou, čím poskytnú biotopy pre voľne žijúce zvieratá a chránia cykly kvality pôdy a vodných zdrojov. Spravované lesy sa môžu vyhnúť negatívnym dôsledkom odlesňovania a nadmerného zaznamenávania a znížiť environmentálne problémy, ako je erózia pôdy a erózia pôdy. Počas regenerácie lesa môžu novo vysadené stromy absorbovať oxid uhličitý a čistiť vzduch, čím zohrávajú úlohu pri zmierňovaní zmeny klímy. 4. Recyklácia a ochrana zdrojov drevenej buničiny Okrem trvalo udržateľného dreva dreva sa aj environmentálne výhody vlastnej kraftovej papierovej dosky odrážajú aj pri recyklácii zdrojov drevenej buničiny. V modernej výrobe sa odpadový papier a recyklované drevo stali dôležitými zdrojmi surovín. Prostredníctvom pokročilej recyklačnej technológie sa odpadový papier a recyklované drevo prepracujú do novej buničiny a potom sa vyrábajú nové produkty na papierni. Táto recyklácia nielen účinne znižuje dopyt po novom dreve, ale tiež znižuje spotrebu energie a emisie vo výrobnom procese. Mnoho výrobcov vlastnej papierovej dosky Kraft aktívne propaguje ekonomiku s uzavretou slučkou, tj znižovanie závislosti od primárnych zdrojov recyklovacím papierom a inými drevenými materiálmi. Týmto spôsobom sa drevené zdroje môžu použiť vo viacerých životných cykloch, vyhnúť sa veľkému množstvu odpadu z zdrojov a účinne znižovať emisie uhlíka vo výrobnom procese. 5. Podporovať ekologickú výrobu a správu dodávateľského reťazca Moderní spotrebitelia a spoločnosti venujú čoraz väčšiu pozornosť ochrane a udržateľnosti životného prostredia a využívanie udržateľných zdrojov je dôležitou súčasťou dosiahnutia zelenej výroby. Výrobcovia vlastných výrobcov papierov Kraft sa zvyčajne riadia princípmi riadenia zeleného dodávateľského reťazca počas celého výrobného procesu, aby sa zabezpečilo, že všetky spojenia z obstarávania, výroby a spracovania produktov na prepravu výrobkov spĺňajú environmentálne normy. Výrobcovia nielenže od dodávateľov dreva vyžadujú, aby poskytovali udržateľné certifikované suroviny, ale tiež vyžadujú výrobný proces na zníženie spotreby energie, znečistenia vody a emisií výfukových plynov. Mnoho výrobcov tiež využíva environmentálne prepravné metódy na zníženie negatívneho vplyvu na životné prostredie počas prepravy. 6. Environmentálna politika a sociálna zodpovednosť Prax využívania trvalo udržateľných zdrojov odráža aj sociálnu zodpovednosť podnikov v oblasti ochrany životného prostredia. Stále viac spoločností začleňuje ochranu životného prostredia do svojich podnikových stratégií a propaguje modely zelenej výroby. Táto zodpovedná výrobná metóda môže nielen uspokojiť dopyt spotrebiteľov po ochrane životného prostredia, ale tiež pomôcť spoločnostiam zlepšiť imidž ich značky a prispieť k globálnemu trvalo udržateľnému rozvoju. Mnoho vlastných výrobcov papierov Kraft tiež ďalej zlepšuje environmentálne normy a efektívnosť využívania zdrojov vo výrobnom procese účasťou na projektoch environmentálneho certifikácie a investovaním do ekologických technológií.

1. Rastúci dopyt po vlhkosti a odolnosti proti vode Ako požiadavky na vlhkosť a vodotesný výkon obalových materiálov v odvetviach, ako sú potraviny, elektronické výrobky a kozmetika, zvyšujú sa, kraft sa v tejto oblasti stále viac používa. Aj keď tradičná kraft lepenka má určitý stupeň prírodnej odolnosti proti vlhkosti, jej výkon je často obmedzený, keď čelí prostredia s vysokou vlhkosťou alebo priamym kontaktom s tekutinou. Vývoj kraftovej papierovej dosky s vysoko účinnými vlhkými a vodotesnými funkciami sa stal hlavným trendom v priemysle. Výrobcovia významne zlepšili vlhké a vodotesné vlastnosti papierovej dosky Kraft technické prostriedky, ako je ošetrenie povrchového povlaku, pridávanie nepremokavých látok alebo prijali viacvrstvové kompozitné štruktúry, ktoré spĺňajú vysoké požiadavky rôznych priemyselných odvetví pre ochranu ochranných materiálov. 2. Odolnosť proti slzám a zlepšenie sily Počas logistiky a prepravy sú odolnosť voči slzám a pevnosť obalových materiálov priamo spojené s bezpečnosťou výrobkov. Spotrebitelia a podniky sú čoraz viac naklonení zvoliť obalové materiály, ktoré vydržia väčšie vonkajšie sily bez toho, aby boli ľahko poškodené. Kraft Paperboard má dobrú pevnosť a húževnatosť vďaka svojej prírodnej štruktúre vlákien. Aby sa však splnili vyššie štandardy prepravy, výrobcovia optimalizujú pomer vlákien, zvyšujú počet vrstiev spojených dosiek a používajú špeciálne spracovanie (napríklad reliéfovanie) na zlepšenie sily a húžecnosti papierovej dosky. , karanderovanie) a ďalšie metódy ďalej zvyšujú odolnosť proti slzám a celkovú pevnosť kraftovej papierovej dosky, čím sa zabezpečuje bezpečnosť produktu počas prepravy na veľké vzdialenosti. 3. Diverzifikácia tlače a dekoratívne účinky Ako sa zvyšujú estetické požiadavky spotrebiteľov na vzhľad produktu, tlače a dekoratívne účinky kraftovej papierovej dosky sa tiež stali dôležitými úvahami. Od jednoduchej monochromatickej tlače po zložitú komplexnú tlač, od litografie po hravu a flexografickú tlač a potom až po technológiu digitálnej tlače, ktorá sa objavila v posledných rokoch, proces tlače kraftovej papierovej dosky bol neustále modernizovaný, čím sa poskytuje bohatý vizuálny expresný priestor pre značky. . Vďaka aplikácii dekoratívnych techník, ako je pečiatka za horúca, reliéf a UV zasklenie, spôsobuje, že balenie papierovej dosky Kraft je vizuálne atraktívnejšie a zvyšuje pridanú hodnotu a konkurencieschopnosť trhu produktu. 4 Ako rastie environmentálne povedomie, spotrebitelia sa obzvlášť obávajú environmentálnych vlastností Kraft Paperboard. Okrem základnej recyklovateľnosti spotrebitelia chcú, aby sa obalové materiály po použití rýchlo znížili, aby sa znížil vplyv na životné prostredie. Preto pri udržiavaní pôvodných environmentálnych výhod kraftovej papierovej dosky naďalej skúmajú výrobné procesy a materiálové alternatívy šetrné k životnému prostrediu, ako napríklad použitie recyklovaných vlákien a biologických prísad na zníženie emisií uhlíka a spotreby zdrojov počas výrobného procesu. Zaistite biologicky odbúrateľnosť produktu. 5. Intelligence a Functional Integrácia Vďaka vývoju technológie internetu vecí rastie aj dopyt spotrebiteľov po inteligentných obalových materiáloch. Ako obalový materiál začal papierový doska spoločnosti Kraft začlenenie inteligentných prvkov, ako sú značky RFID, systémy sledovania kódu QR, značky snímania teploty atď. príležitosti na interakciu so spotrebiteľmi. Príležitosti a zlepšujte zážitok z nakupovania spotrebiteľov. Niektoré špeciálne funkčné papiere Kraft, ako sú napríklad obalové materiály s antibakteriálnymi, anti-milde a čerstvými funkciami, sa začali používať aj v potravinách, medicíne a iných oblastiach, ktoré spĺňajú špeciálne požiadavky konkrétnych odvetví pre funkčnosť obalových materiálov. 6. Stratégie reakcie výrobcov Vzhľadom na diverzifikáciu funkčných potrieb spotrebiteľov musia výrobcovia papierovej dosky spoločnosti Kraft prijať flexibilné a rozmanité výrobné stratégie. Na jednej strane zvýšime investície do výskumu a rozvoja, neustále predstavujeme nové technológie a nové materiály a zlepšíme technický obsah a pridanú hodnotu našich výrobkov; Na druhej strane posilníme komunikáciu a spoluprácu so zákazníkmi, získame hlboké porozumenie dopytu na trhu, poskytneme prispôsobené riešenia a uspokojí potreby zákazníkov. personalizované potreby. Zamerajte sa na budovanie značky a propagáciu trhu, zvýšiť povedomie a vplyv značky účasťou na výstavách priemyslu, usporiadaním technických výmenných stretnutí atď. A priťahujte viac pozornosti potenciálnych zákazníkov.

1. Kvalita buničiny dreva Drevená buničina je jedným z hlavných surovín na výrobu hnedý papier . Jeho kvalita má zásadný vplyv na odolnosť voči roztrhnutiu papiera. Kvalita drevenej buničiny určuje štruktúru vlákien, pevnosť a trvanlivosť papiera. Rôzne typy drevenej buničiny (napríklad buničina z mäkkého dreva, rozsiahla buničina atď.) Ovplyvnia rôzne vlastnosti papiera. Buničina z mäkkého dreva (buničina z mäkkého dreva) a odolnosť Pulp z mäkkého dreva pochádza z ihličnatých stromov, ako je borovica a FIR. Jeho vlákna sú dlhé a flexibilné a môžu poskytovať vysokú pevnosť v ťahu. Dlhšie vlákna v buničine z mäkkého dreva môže tvoriť silnejšiu sieť vlákna, čím sa zvyšuje odolnosť voči slzám papiera. V dôsledku dĺžky a pevnosti týchto vlákien vykazuje hnedý papier s hnedým kraftom vyrobeným z buničiny z mäkkého dreva zvyčajne lepšiu odolnosť proti slzám a trvanlivosti. Vysokú buničinu (buničina z tvrdého dreva) a odolnosť proti slzám Vysokú buničinu pochádza z rozsiahlych stromov, ako sú dub a breza. Tieto stromy majú kratšie vlákna, ale vyššiu húževnatosť. Papier z tvrdého dreva má hladký povrch a dobrú absorpciu vody, ale jeho odolnosť proti slzám zvyčajne nie je taká dobrá ako papier z mäkkého dreva. Pulp z tvrdého dreva sa zvyčajne používa na zlepšenie mäkkosti a tlačiteľnosti papiera, ale ak je potrebná silná odolnosť proti slzám, samotná buničina z tvrdého dreva nemusí byť taká účinná ako buničina z mäkkého dreva. Dĺžka vlákna a kvalita drevenej buničiny Okrem zdroja drevenej buničiny sú dĺžka vlákna a kvalita drevenej buničiny tiež kľúčovými faktormi ovplyvňujúcimi pevnosť papiera. Dlhšie vlákna sa môžu vzájomne prepletať, aby vytvorili prísnejšiu sieťovú štruktúru, čím sa zlepšila celková pevnosť a odolnosť voči slzám papiera. Vysoko kvalitná drevená dužina má zvyčajne vyššiu kvalitu vlákniny a dlhšiu dĺžku vlákien, čo umožňuje papiera odolávať väčšiemu tlaku a nie je ľahké ho roztrhnúť. 2. Použitie recyklovanej buničiny Recyklovaná dužina je ďalšou dôležitou surovinou pre hnedý kraft papier. Recyklovaná buničina sa zvyčajne vyrába z recyklovaných materiálov, ako je odpadový papier a lepenka, prostredníctvom procesov, ako je deating a umývanie. Recyklovaná dužina má významné výhody v ochrane životného prostredia a znižovania výrobných nákladov, ale jej kvalita môže ovplyvniť aj odolnosť voči slzám papiera. Kvalitné rozdiely v recyklovanej buničine Kvalita recyklovanej buničiny úzko súvisí s jej zdrojom a procesom spracovania. Recyklovaná dužina z vysokokvalitných surovín (napríklad odpadové kartóny, kancelársky papier atď.) Má zvyčajne dobrú kvalitu vlákien a papier Kraft z nej si tiež môže zachovať silnú odolnosť proti slzám. Odpadový papier zo zlých zdrojov (ako je atramentový papier, papier s chemickými povlakmi atď.) Môže ovplyvniť kvalitu buničiny, čo má za následok zlú pevnosť a nízku odolnosť proti slzy hnedého papiera Kraft. Recyklovaná rezistencia na buničinu a slzy Recyklovaná dužina zvyčajne obsahuje kratšie vlákna a jej odolnosť proti slzám zvyčajne nie je taká dobrá ako drevená buničina. Vlákna recyklovanej buničiny sa počas opakovaného používania a spracovania postupne stane kratšou a krehkejšou, čo vedie k zníženiu celkovej štrukturálnej pevnosti papiera. Napriek tomu optimalizáciou procesu spracovania recyklovanej buničiny a znížením nečistôt a cudzích látok v buničine je možné silu papiera stále do istej miery vylepšiť. Používanie prísad Počas výrobného procesu môžu výrobcovia pridať niektoré chemické prísady na zlepšenie kvality a pevnosti recyklovanej buničiny. Tieto prísady zahŕňajú zosilňovacie činidlá, zosieťovacie činidlá, flexibilizátory atď., Ktoré môžu zlepšiť štruktúru recyklovanej buničiny a zvýšiť lepiacu silu medzi vláknami, čím sa zlepšuje odolnosť voči slzám papiera. Používanie prísad musí byť tiež opatrné, pretože nadmerné používanie môže ovplyvniť environmentálnu výkonnosť papiera. 3. Technológia spracovania surovín Technológia spracovania surovín je ďalším dôležitým faktorom ovplyvňujúcim odpor slzy papiera. V procese výroby papiera prechádza drevená dužina a recyklovaná buničina určitým procesom spracovania vrátane varenia, bielenia, bitia atď. Tieto kroky procesu priamo ovplyvňujú štruktúru vlákien a pevnosť papiera. Proces rozvinutia Váza, ktorý je proces mechanického ošetrenia vlákien v drevenej buničine alebo recyklovanej buničine. Prostredníctvom bitia sa vlákna v buničine ďalej rozptýlia a predĺžené, aby vytvorili rovnomernejšiu sieť vlákniny. V tomto procese bude dĺžka a tvar vlákna ovplyvniť odolnosť voči slzám papiera. Správne bitie môže zvýšiť silu papiera a zlepšiť jeho odolnosť proti slzám. Formovanie a lisovanie Počas formovacieho procesu papiera bude buničina rovnomerne potiahnutá na obrazovke, aby sa vytvorila tenká vrstva papiera. Počas stlačenia procesu po vytvorení bude papier pociťovať vysoký tlak, čo pomáha, aby sa vlákna viac spojili, čím sa zlepší pevnosť papiera. Tlak a čas stlačenia tiež priamo ovplyvňujú odolnosť voči slzám papiera. Nesprávne lisovanie môže mať za následok príliš tesný povrch papiera, vďaka čomu je krehký a náchylný k trhaniu. Bielenie a dekontaminácia Bielenie je proces, ktorý sa používa na odstránenie prírodných pigmentov v drevenej buničine, aby sa papier stal belším. Zatiaľ čo papier Brown Kraft nie je zvyčajne bielený, dokonca aj nevylepšená drevená dužina môže prejsť nejakým procesom dekontaminácie, aby sa odstránili nežiaduce nečistoty a živice. To pomáha zlepšovať uniformitu a pevnosť papiera, čím je silnejšia a odolnejšia voči roztrhnutiu.

I. Prispôsobiteľnosť hnedého balenia papiera kraft 1. Ľahká prevádzka prispôsobenej tlače Papier Brown Kraft je druh papiera, ktorý nebol bielený, takže jeho povrch udržiava prirodzenú textúru a drsnosť a táto prirodzená textúra poskytuje jedinečné kúzlo na balenie. Na tomto základe je prispôsobenie papiera Brown Kraft obzvlášť výrazná, pretože je veľmi vhodná pre rôzne tlačové procesy a má dobré tlačové účinky. Bežné metódy tlače zahŕňajú: Flexografická tlač: Táto metóda je vhodná pre rozsiahle spracovanie vzorov a detailov, ktoré môže zaistiť plnú farbu, číry vzor a môže sa použiť na hromadnú výrobu. Flexografická tlač sa vyznačuje rýchlosťou rýchlosti a širokého rozsahu aplikácií, čo je veľmi vhodné na prispôsobenie obalu papiera Brown Kraft Paper. Tlač za horúca tlač: Táto technológia využíva nátlak na vyrazenie vzorov alebo textov na papier Kraft, ktorý môže tvoriť jedinečný zvýšený efekt a zvýšiť vizuálne a hmatové vrstvenie. Tlač za horúca tlač sa často používa pri špičkových obaloch, ako sú darčekové boxy, kozmetické balenie atď. Screenting: Screen Splaying je proces, ktorý je veľmi vhodný na prispôsobenie malého rozsahu a môže dosiahnuť zložitejšie vzory vzorov za nižšie náklady. Je obzvlášť vhodný na výrobu personalizovaných malých objednávok a značka si môže zvoliť rôzne farby a vzory podľa potrieb. Ručná tlač: ručne tlač sa zvyčajne používa pre malé dávky a vysoko prispôsobené výrobky, vhodné pre značky, ktoré sledujú jedinečnú osobnosť a vynikajúcu. Ručná tlač si nielen zachováva prirodzenú textúru papiera Brown Kraft, ale tiež vytvára umelecký obalový efekt. Prostredníctvom týchto techník tlače môžu spoločnosti navrhovať obaly podľa obrázka značky, charakteristík produktu a potreby cieľového trhu, vďaka čomu je balenie každého produktu jedinečné. Či už ide o veľkú plochu jednoduchých písiem alebo jemných vzorov a log, hnedý papier Kraft ho môže dobre prenášať. 2. Personalizované prispôsobenie Okrem tlače, hnedý papier Balenie je tiež veľmi prispôsobiteľné tvaru, veľkosť a dizajn. Značky si môžu zvoliť rôzne formy obalov podľa svojich potrieb, ako sú obálky, tašky, škatule, štítky atď., A môžu dokonca prispôsobiť funkčné návrhy, ako sú rukoväte a uzávery tak, aby vyhovovali potrebám obalov rôznych komodít. Prispôsobenie veľkosti: Spoločnosti môžu prispôsobiť príslušnú veľkosť obalu podľa veľkosti, tvaru a množstva produktu. Najmä v prípade výrobkov so špeciálnym tvarom môže balenie prispôsobenej veľkosti účinne znížiť odpad z materiálu a zlepšiť kompaktnosť a krásu balenia. Prispôsobenie tvaru: Balenie papiera hnedého kraft sa môže nielen vyrobiť do štandardnej obdĺžnikovej škatule, ale aj do rôznych špeciálnych tvarov, ako sú okrúhle, lichobežníky, v tvare hviezd atď. Podľa dopytu, ktorý zvyšuje kreativitu a jedinečnosť obalu. Funkčné prispôsobenie: Niektoré značky pridajú do balenia papiera Kraft niektoré ďalšie funkčné vzory, ako je vodotesný povlak, vystužená štruktúra, háčiky pre ľahké zavesenie atď., Aby sa splnili špeciálne požiadavky rôznych výrobkov a trhov. Tento vysoký stupeň prispôsobenia môže značku vyniká na trhu s tvrdou konkurenciou homogenity a poskytnúť spotrebiteľom osobnejšie výrobky a produkty s pridanou hodnotou. 2. Estetika balenia papiera hnedého kraft 1. Prírodná textúra a vizuálny dopad Jednou z najväčších estetických prvkov balenie papiera Brown Kraft je jeho prirodzená textúra. Ako neobývaný prírodný papier si hnedý papier Kraft zachováva prírodnú textúru dreva a farbu, vďaka čomu je vizuálne rustikálnejší a šetrnejší k životnému prostrediu. Pre značky, ktoré sa zameriavajú na trvalo udržateľný rozvoj, je obzvlášť dôležitý prírodný, ekologický a zelený obraz sprostredkovaný papierom Brown Kraft. V porovnaní s jasným a farebným plastovým obalom poskytuje drsnosť a primitívnosť hnedého kraft papiera vizuálny zážitok z návratu do prírody. Či už ide o špičkové darčekové balenie alebo obal potravín v každodennom živote, papier Brown Kraft môže prostredníctvom jednoduchého a prirodzeného vzhľadu sprostredkovať jedinečné kúzlo značky. 2. Jednoduchosť a pocit špičky Samotná obyčajná papier Brown Kraft z neho robí preferovaný obalový materiál pre mnoho špičkových značiek. Na tomto základe je prostredníctvom vynikajúceho dizajnu tlače ľahké vytvoriť jednoduchý a špičkový štýl balenia. Mnoho špičkových značiek sa rozhodlo používať zlatú fóliu, striebornú fóliu, technológiu zrážok alebo etefingu na papieri Brown Kraft, aby obalom poskytlo viac textúry a hĺbky, čím sa balenie stane jednoduchým a ušľachtilým. Farebný tón hnedého papiera Kraft je mierny, ani príliš chladný, ani príliš oslňujúci, čo je veľmi vhodný ako obalový materiál s umeleckou atmosférou. Jeho neutrálny tón a rôzne farby tlačených vzorov môžu vytvoriť harmonický vizuálny efekt. 3. Plasticita a kreatívny priestor Ďalšou hlavnou estetickou výhodou papiera Brown Kraft je jeho plasticita. Okrem bežnej tlače môžu značky vytvárať aj kreatívne obaly na papieri Kraft prostredníctvom ručne vyrábaného, ​​rezania, skladania a ďalších metód. Niektoré značky používajú papier Kraft na výrobu ručne zrýchlených tašiek alebo škatúľ a potom pridávajú dekoratívne prvky ručne šitie alebo viazanie, vďaka čomu je obal nielen krásny, ale aj s jedinečnou remeselníckou atmosférou, čím sa zvýši zážitok zo spotrebiteľa. Vďaka neustálemu zlepšovaniu environmentálneho povedomia čoraz viac spotrebiteľov uprednostňuje balenie, ktoré je šetrné k životnému prostrediu a ručne vyrábané, a papier Brown Kraft práve vyhovuje tomuto trendu. Jeho kombinácia ochrany krásy a životného prostredia poskytuje obal novú životnosť a hodnotu.

I. Spracovateľnosť papiera natieraného PE 1. Možnosť tlače Povrch papiera potiahnutého PE je potiahnutý vrstvou polyetylénovej fólie, vďaka čomu je lepšie prispôsobivý počas procesu tlače. Hoci polyetylénový povlak je plastová fólia, jeho povrch môže byť upravený (ako je korónová úprava), aby sa zvýšila jeho afinita, takže môže odolať bežným tlačovým procesom, vrátane ofsetovej tlače, flexografickej tlače a sieťotlače. Vďaka tomu je papier potiahnutý PE jedným z najobľúbenejších materiálov v obalovom a polygrafickom priemysle, najmä v oblasti balenia potravín, denného balenia produktov, reklamných tašiek atď. Pri tlači môže papier potiahnutý PE vykazovať nielen vysokokvalitné tlačové efekty, ale vďaka hladkému povrchu dosiahnuť aj jasné farby a jasné detaily. Či už ide o text, vzor alebo logo ochrannej známky, papier potiahnutý PE môže poskytnúť jasné a živé vizuálne efekty. Vďaka tejto vynikajúcej potlačiteľnosti je papier s PE natieraným papierom na trhu veľmi populárny, najmä dnes, keď rastie dopyt po značkovom balení a personalizovanom prispôsobení. 2. Tepelná tesnosť a tesniace vlastnosti Papier potiahnutý PE má tiež dobrú tepelnú tesnosť, čo znamená, že môže byť zahrievaný, aby sa jeho povrch stal lepidlom, aby sa dosiahlo uzavretie a utesnenie papiera. Tepelná zvárateľnosť je nepostrádateľnou vlastnosťou PE potiahnutého papiera v obalovom priemysle, najmä v situáciách, keď je potrebné udržiavať obsah balenia čerstvý, ako sú obaly na potraviny, farmaceutické obaly atď. Tepelná zvárateľnosť umožňuje rýchle a efektívne spracovanie papiera potiahnutého PE na výrobnej linke a poskytuje vysokokvalitné tesniace účinky. Jeho povlak zmäkne počas procesu tepelného zvárania a vytvorí silnú spojovaciu vrstvu s inými materiálmi. Papier potiahnutý PE je veľmi vhodný pre automatizovanú výrobu, čím výrazne zvyšuje efektivitu výroby. Tepelná tesnosť papiera potiahnutého PE ho tiež robí vysoko prispôsobivým pri spracovaní produktov, ako sú plastové vrecká a papierové poháre, čo môže zabezpečiť, že tesniaci výkon produktu spĺňa prísne požiadavky. 3. Rezanie a spracovanie foriem Ďalšou hlavnou vlastnosťou spracovateľnosti papiera potiahnutého PE je jeho vynikajúca rezateľnosť a spracovanie do formy. V porovnaní s obyčajným papierom, náter PE natieraného papiera zvyšuje jeho pevnosť, vďaka čomu je hladší pri rezaní, dierovaní a inom spracovaní. Či už pri použití laserového rezania, razenia alebo tradičného rezania nožom, papier potiahnutý PE môže zabezpečiť presnosť a stabilitu spracovania. Vďaka tejto funkcii je papier potiahnutý PE široko používaný v prispôsobených obaloch, darčekových škatuliach, obaloch potravín, obaloch výrobkov pre domácnosť a iných oblastiach. Výrobcovia môžu rezať papier potiahnutý PE do rôznych tvarov a veľkostí podľa rôznych potrieb, aby vyhovovali rôznym prispôsobeným potrebám balenia. 4. Pevnosť v ťahu a trvanlivosť V porovnaní s obyčajným papierom papier potiahnutý PE má vyššiu pevnosť v ťahu a trvanlivosť. To mu umožňuje odolať vyššiemu mechanickému namáhaniu počas balenia, najmä pri niektorých aplikáciách balenia, ktoré vyžadujú väčšie zaťaženie, ako sú logistické balenia, expresné vrecia atď. výrobok pred vonkajším poškodením. V niektorých aplikáciách je možné trvanlivosť papiera potiahnutého PE ďalej zlepšiť, napríklad zmiešaním s inými materiálmi (ako je hliníková fólia, plastová fólia), aby sa zvýšila jeho ochranná účinnosť. Táto viacvrstvová štruktúra nielenže zlepšuje pevnosť obalu, ale zlepšuje aj jeho funkcie odolné voči vlhkosti, vode a oleju. 2. Multifunkčnosť papiera s povrchovou úpravou PE 1. Vodotesná a olejovzdorná funkcia Vodotesné a olejovzdorné vlastnosti papiera potiahnutého PE sú jednou z jeho najvýznamnejších multifunkčných funkcií. Samotný polyetylénový povlak je vodotesný, čo umožňuje papieru s PE povlakom odolávať invázii vonkajších faktorov, ako je voda, mastnota a vlhkosť. Pri obaloch potravín, najmä pri manipulácii s mastnými potravinami alebo nápojmi, sú vlastnosti papiera potiahnutého PE obzvlášť dôležité voči olejom. Môže účinne zabrániť prenikaniu oleja von z obalu, udržať vzhľad obalu suchý a čistý a zabezpečiť čerstvosť obsahu. Papier potiahnutý PE môže tiež účinne blokovať vplyv vlhkosti a vonkajšieho prostredia v aplikáciách, ako je expresné balenie a balenie so sebou, čím sa zabezpečí bezpečnosť položiek v balení. Jeho funkcia odolnosti voči vlhkosti umožňuje papieru s PE povlakom stále poskytovať dobrú ochranu v daždivom, zasneženom počasí alebo vo vlhkom prostredí. 2. Bezpečnosť pri kontakte s potravinami Papier potiahnutý PE sa široko používa pri balení potravín, najmä vo vonkajších obaloch potravín, stravovacích zariadeniach, podnosoch a iných príležitostiach. Je to preto, že PE povlak, ako materiál bezpečný pre styk s potravinami, môže zabezpečiť, že nebudú mať žiadne škodlivé účinky na zložky potravín. Polyetylénové materiály zvyčajne spĺňajú bezpečnostné normy pre styk s potravinami, vďaka čomu je papier potiahnutý PE preferovaným materiálom pre mnohé obaly potravín. V porovnaní s niektorými plastovými povlakmi, ktoré môžu prenikať do potravín, je papier s PE povlakom bezpečnejší a vďaka svojim rozložiteľným vlastnostiam je relatívne šetrný k životnému prostrediu. Papier potiahnutý PE spĺňa nielen požiadavky na výkon balenia, ale spĺňa aj prísne normy bezpečnosti potravín. 3. Ochrana životného prostredia a recyklovateľnosť Aj keď je papier potiahnutý PE sám o sebe zložený z polyetylénu a papiera, jeho papierová zložka ho robí recyklovateľnejším ako obalové materiály s úplným plastovým poťahom. S pokrokom v technológii recyklácie možno papier potiahnutý PE efektívne recyklovať a znížiť jeho dopad na životné prostredie. V porovnaní s tradičnými plastovými obalmi je možné papier potiahnutý PE po likvidácii ľahšie oddeliť od materiálov na recykláciu papiera, čím sa zníži množstvo odpadu. S dôrazom na ochranu životného prostredia mnohé spoločnosti začali prijímať ekologickejšie PE nátery, ako sú napríklad PE nátery na bio báze, ktoré môžu znížiť znečistenie životného prostredia prostredníctvom biodegradácie. To ešte viac optimalizovalo PE natieraný papier z hľadiska ochrany životného prostredia a je v súlade s trendom trvalo udržateľného rozvoja v budúcnosti. 4. Diverzifikované trhové aplikácie Vďaka svojim jedinečným ochranným vlastnostiam a pohodlnosti spracovania sa papier potiahnutý PE široko používa v obaloch potravín, farmaceutických obaloch, kozmetických obaloch, obaloch elektronických výrobkov, logistických obaloch, expresných taškách a iných oblastiach. V týchto oblastiach papier potiahnutý PE nielen vyhovuje potrebám ochrany, tlače a spracovania, ale môže byť tiež prispôsobený podľa rôznych aplikačných scenárov, aby sa uplatnila jeho všestrannosť. Vďaka svojej širokej použiteľnosti zaujíma papier potiahnutý PE dôležité postavenie v modernom obalovom priemysle.

1. Oblasť použitia papiera natieraného PE Oblasť použitia papiera potiahnutého PE je veľmi široká, zahŕňa balenie potravín, zdravotnícky materiál, priemyselné balenie, balenie elektronických výrobkov, kozmetické obaly a mnoho ďalších aspektov. V oblasti balenia potravín je papier potiahnutý PE vďaka svojim dobrým vodotesným vlastnostiam, odolným voči vlhkosti a olejom široko používaný v obaloch na čaj, vrecúškach na melónové semiačka, vrecúškach na chlieb, obaloch na hamburgery, obaloch na cukor, vreciach na balenie kávy atď. . Tieto obalové materiály dokážu nielen účinne chrániť potraviny pred vlhkosťou a znečistením olejmi, ale aj predĺžiť trvanlivosť potravín a zlepšiť hygienickú kvalitu potravín. Oblasť zdravotníckeho materiálu je tiež jednou z dôležitých oblastí použitia papiera natieraného PE. V lekárskej oblasti sa papier potiahnutý PE používa na výrobu obalov zdravotníckych pomôcok, obalov tradičnej čínskej medicíny, obalov od pesticídov atď. Tieto obalové materiály majú nielen vynikajúce vodotesné vlastnosti a odolnosť proti vlhkosti, ale môžu tiež účinne izolovať inváziu mikroorganizmov, ako je napr. ako baktérie a vírusy, zaisťujúce hygienu a bezpečnosť zdravotníckeho materiálu. Papier potiahnutý PE je tiež široko používaný v priemyselných obaloch, obaloch elektronických výrobkov a kozmetických obaloch. V oblasti priemyselných obalov sa papier potiahnutý PE používa na výrobu vonkajších obalov rôznych priemyselných výrobkov, ako sú mechanické časti, elektronické výrobky atď. Tieto obalové materiály dokážu nielen účinne chrániť priemyselné výrobky pred poškodením, ale aj zlepšiť celkovú estetiku a trhovú konkurencieschopnosť produktov. V oblasti balenia elektronických výrobkov a kozmetiky sa papier potiahnutý PE používa na výrobu rôznych vynikajúcich obalových krabíc a tašiek vďaka dobrému výkonu tlače a spracovateľnosti. 2. Dopyt trhu po papieri natieranom PE rastie S neustálym rozvojom globálnej ekonomiky a zlepšovaním životnej úrovne ľudí rastie dopyt na trhu po papieri natieranom PE. S rýchlym rozvojom potravinárskych, medicínskych, priemyselných a iných oblastí sa zvyšuje dopyt po obalových materiáloch, čo podporilo rýchly rozvoj trhu s papierom s PE natieraným papierom. Keďže požiadavky spotrebiteľov na bezpečnosť potravín, ochranu životného prostredia a estetiku neustále rastú, zvyšuje sa aj dopyt po vysokokvalitnom a ekologicky nezávadnom PE natieranom papieri. V oblasti balenia potravín, ako sa pozornosť spotrebiteľov na bezpečnosť potravín a hygienickú kvalitu neustále zvyšuje, sa zvyšuje aj dopyt po vysokokvalitnom a ekologicky nezávadnom PE natieranom papieri. Tieto obalové materiály dokážu nielen účinne chrániť potraviny pred kontamináciou a poškodením, ale aj zlepšiť hygienickú kvalitu a konkurencieschopnosť potravín na trhu. Súčasne s tým, ako sa neustále zvyšujú požiadavky ľudí na estetiku obalov potravín, rastie aj dopyt po papieri s povrchovou úpravou PE s vynikajúcou potlačou a spracovateľnosťou. V oblasti zdravotníckych potrieb, s neustálym pokrokom v medicínskej technike a zvyšujúcim sa dopytom po medicínskom zdraví, rastie aj dopyt po vysokokvalitnom, ekologicky nezávadnom PE natieranom papieri. Tieto obalové materiály dokážu nielen účinne izolovať inváziu mikroorganizmov, ako sú baktérie a vírusy, zabezpečiť hygienu a bezpečnosť zdravotníckeho materiálu, ale aj zlepšiť celkovú estetiku a konkurencieschopnosť zdravotníckeho materiálu na trhu. V oblastiach priemyselného balenia, balenia elektronických výrobkov a balenia kozmetiky sa s rýchlym rozvojom týchto odborov a zvyšujúcimi sa požiadavkami spotrebiteľov na estetiku výrobkov a ochranu životného prostredia zvyšuje aj dopyt po kvalitnom, ekologicky nezávadnom PE natieranom papieri. Tieto obalové materiály dokážu nielen účinne chrániť produkty pred poškodením a znečistením, ale aj zlepšiť celkovú estetiku a konkurencieschopnosť produktov na trhu. 3. Trhové vyhliadky papiera natieraného PE Pri pohľade do budúcnosti sú trhové vyhliadky papiera natieraného PE veľmi široké. S neustálym rozvojom globálnej ekonomiky a zlepšovaním životnej úrovne ľudí sa bude dopyt po obalových materiáloch naďalej zvyšovať, čo podporuje rýchly rozvoj trhu s papierom s PE natieraným papierom. S neustálym zlepšovaním environmentálneho povedomia a neustálym pokrokom v technológii sa výrobky z papiera potiahnutého PE, šetrné k životnému prostrediu, stanú trendom budúceho vývoja. Tieto výrobky majú nielen dobré vodotesné, odolné voči vlhkosti, olejom, žiaruvzdorné a ďalšie vlastnosti, ale môžu tiež účinne znižovať vplyv na životné prostredie a spĺňať požiadavky trvalo udržateľného rozvoja. Zároveň so zintenzívnením konkurencie na trhu a neustálymi zmenami v dopyte spotrebiteľov, papier potiahnutý PE spoločnosti musia neustále zlepšovať svoju technickú úroveň a kvalitu produktov, znižovať náklady a ceny, aby zodpovedali zmenám na trhu a uspokojovali potreby spotrebiteľov. Spoločnosti tiež potrebujú posilniť marketing a budovanie značky, zlepšiť viditeľnosť produktov a povesť, aby zaujali priaznivú pozíciu v tvrdej konkurencii na trhu.

1. Výhody kraftový papier ako obnoviteľný zdroj Dôvodom, prečo je hnedý kraft papier považovaný za obnoviteľný zdroj, je najmä ľahký prístup a recyklovateľnosť jeho surovín. Hlavnými surovinami kraftového papiera sú rastlinné vlákna, ktoré pochádzajú z obnoviteľných zdrojov, ako je drevo, bambus a bagasa. Tieto zdroje sú v prírode široko prítomné a možno ich nepretržite zásobovať výsadbou a rastom. V porovnaní s neobnoviteľnými materiálmi, ako sú plasty na báze ropy, sú suroviny kraftového papiera ekologickejšie a udržateľnejšie. 2. Zdroje surovín pre kraftový papier Drevo: Drevo je jednou z najčastejšie používaných surovín pre kraftový papier. Drevnú buničinu na výrobu papiera možno získať vyrúbaním stromov a sériou spracovania. Drevo ako obnoviteľný zdroj má relatívne krátky rastový cyklus a možno ho udržateľne využívať prostredníctvom primeraných postupov obhospodarovania lesov a ťažby dreva. Bambus: Bambus je rýchlo rastúca a ľahko reprodukovateľná rastlina a je tiež dôležitou surovinou pre kraftový papier. Výroba papiera z bambusovej buničiny pomáha nielen znižovať spotrebu zdrojov dreva, ale podporuje aj trvalo udržateľné hospodárenie a rozvoj bambusových lesov. Bagasse: Bagasse je vedľajším produktom cukrovarníckeho priemyslu a po spracovaní sa môže použiť na výrobu papiera. Použitie bagasy na výrobu kraftového papiera nielenže umožňuje opätovné využitie zdrojov, ale tiež znižuje emisie odpadu. 3. Výrobný proces kraftového papiera Výrobný proces kraftového papiera zahŕňa najmä tieto kroky: Príprava surovín: Suroviny ako drevo a bambus sa drvia, namáčajú a varia, čím sa získa drevná buničina alebo bambusová buničina na výrobu papiera. Buničina: Získaná buničina sa bieli a čistí, aby sa zlepšila kvalita a výkonnosť papiera. Výroba papiera: Upravená buničina sa posiela do papierenského stroja a po lisovaní, sušení a iných procesoch sa nakoniec získa kraft papier s určitou hrúbkou a húževnatosťou. Spracovanie: Podľa potrieb zákazníka je kraftový papier rezaný, tlačený, razený a spracovaný tak, aby vyhovoval aplikačným potrebám rôznych oblastí. Vo výrobnom procese kraftového papiera je možné prijať aj recykláciu a opätovné použitie. Vyradené produkty zo sulfátového papiera sa recyklujú a znovu použijú na výrobu papiera, čím sa realizuje recyklácia zdrojov. 4. Environmentálny význam kraftového papiera Zníženie spotreby zdrojov: Suroviny hnedého kraftového papiera pochádzajú z obnoviteľných zdrojov. Primeraným využívaním a riadením môže znížiť spotrebu prírodných zdrojov a chrániť ekologické prostredie. Zníženie znečistenia životného prostredia: V porovnaní s niektorými plastmi a syntetickými materiálmi má sulfátový papier dobrú biologickú odbúrateľnosť v prírodnom prostredí. Vyradený sulfátový papier dokáže mikroorganizmy v krátkom čase rozložiť, čím sa zníži znečistenie pôdy a vodných plôch. Okrem toho je možné vo výrobnom procese kraftového papiera použiť výrobné procesy a zariadenia šetrné k životnému prostrediu na zníženie emisií odpadových vôd, odpadových plynov a pevného odpadu. Podpora udržateľného rozvoja: Obnoviteľnosť a recyklovateľnosť kraftového papiera pomáha podporovať rozvoj obehového hospodárstva, realizovať opätovné využitie zdrojov a znižovať množstvo odpadu. Pomáha to podporovať trvalo udržateľný rozvoj spoločnosti a zlepšovať kvalitu života ľudí. Podpora zelenej spotreby: So zlepšovaním environmentálneho povedomia čoraz viac spotrebiteľov začalo venovať pozornosť environmentálnym vlastnostiam produktov. Ako obalový a tlačový materiál šetrný k životnému prostrediu môže kraftový papier uspokojiť dopyt spotrebiteľov po ekologických produktoch a podporiť rozvoj ekologickej spotreby.

Obalový priemysel: silná podpora kraftový papier V obalovom priemysle je nepochybne najrozšírenejšia a najvýznamnejšia aplikácia hnedého kraftového papiera. Vďaka svojej vysokej pevnosti, odolnosti voči roztrhnutiu a vodotesnosti a odolnosti voči vlhkosti sa kraftový papier široko používa pri výrobe obalových krabíc, kartónov, papierových vreciek a výplňových materiálov. Tieto obalové materiály nielen účinne chránia bezpečnosť tovaru počas prepravy a skladovania, ale tiež znižujú mieru poškodenia obalov a zlepšujú efektivitu logistiky. Najmä v expresných doručovacích a poštových službách si poštové obálky, balíky a štítky vyrobené z kraftového papiera získali priazeň veľkého počtu používateľov a kuriérskych spoločností vďaka svojej trvanlivosti a odolnosti voči poškodeniu. Ekologické vlastnosti sulfátového papiera z neho tiež robia dôležitú voľbu pre zelené obaly. S neustálym zlepšovaním globálneho environmentálneho povedomia stále viac spoločností a spotrebiteľov venuje pozornosť ekologickosti obalov. Kraft papier pochádza z obnoviteľných zdrojov, ako sú drevené vlákna, a prostredníctvom trvalo udržateľného lesného hospodárstva a recyklácie môže dosiahnuť recykláciu zdrojov. Vďaka tejto vlastnosti hrá kraft papier dôležitú úlohu pri podpore zeleného balenia a trvalo udržateľného rozvoja. Umenie a dizajn: Kreatívna fáza sulfátového papiera V oblasti umenia a dizajnu preukázal svoje jedinečné čaro aj hnedý kraft papier. Jeho prirodzená farba a textúra poskytujú umelcom bohatú kreatívnu inšpiráciu. Či už ide o maľbu, papierové odrezky, origami alebo iné ručné práce, kraftový papier môže vykazovať jedinečný umelecký efekt. Preto sa v oblasti umenia a dizajnu kraftový papier často označuje ako „hnedý umelecký papier“ alebo „remeselný papier“, aby sa zdôraznila jeho hodnota ako materiálu pre umeleckú tvorbu. Najmä v technikách skicovania a maľovania je textúra a farba kraftového papiera veľmi vhodná pre potreby mnohých umelcov. Jeho povrch je drsný a dobre zachytáva ťahy ceruziek alebo uhlíkových ceruziek, vďaka čomu má dielo jedinečnú textúru a zmysel pre hierarchiu. Hnedé pozadie kraftového papiera zároveň dodáva dielu prirodzenú a jednoduchú krásu, vďaka čomu je živšie a autentickejšie. Architektúra a záhradníctvo: praktická voľba pre sulfátový papier V oblasti architektúry má hnedý kraft papier tiež široké uplatnenie. Často sa používa ako materiál na pokrytie pôdy a ochranu povrchov pred prachom, nečistotami a poškodením. Okrem toho má kraft papier aj dobré zvukovoizolačné a tepelnoizolačné vlastnosti, preto sa používa aj ako stavebná zvuková izolácia a tepelnoizolačný materiál. Tieto aplikácie plne demonštrujú rozmanitosť a praktickosť kraftového papiera. V oblasti záhradníctva zohráva významnú úlohu aj kraftový papier. Často sa používa ako rastlinný kryt alebo doplnok pôdy, ktorý môže chrániť korene rastlín pred účinkami chladu a sucha, pričom zlepšuje zadržiavanie vody v pôde a jej priepustnosť. Vďaka týmto vlastnostiam je kraft papier nepostrádateľným pomocníkom pre nadšencov záhradníctva. Poľnohospodárstvo a priemysel: Široké uplatnenie sulfátového papiera V poľnohospodárskej oblasti sa hnedý sulfátový papier často používa ako vrecia na osivo, baliaci papier na ovocné stromy atď. Tieto aplikácie nielen plne využívajú tvrdé a odolné vlastnosti sulfátového papiera, ale tiež stelesňujú jeho koncepciu ochrany životného prostredia a trvalo udržateľného rozvoja. V priemyselnej oblasti je kraftový papier tiež široko používaný. Často sa používa ako filtračný materiál, izolačný materiál alebo elektroizolačný materiál. Tieto aplikácie plne využívajú vysokú pevnosť a odolnosť proti roztrhnutiu kraftového papiera, ako aj jeho dobrú priedušnosť a absorpciu vlhkosti. Najmä v priemyselných oblastiach, ktoré vyžadujú vysoké teploty, vysoký tlak alebo korozívne prostredie, je aplikácia kraftového papiera nevyhnutná.

1. Zloženie výrobných nákladov CHKO potiahnutý sulfátový papier Musíme pochopiť výrobný proces PLA natieraného kraftového papiera série P. Jeho hlavné zložky sú kraft papier a povlak PLA (ina polymliečna). Výrobný proces zahŕňa najmä tieto kroky: Výroba sulfátového papiera: Kraftový papier sa vyrába z drevnej buničiny alebo odpadového papiera prostredníctvom výroby buničiny, papierových strojov a iných procesov. Suroviny sú šetrne k životnému prostrediu a majú nízke náklady. Samotné výrobné náklady kraftového papiera závisia od zdrojov surovín (ako je cena drevnej buničiny) a efektívnosti výrobného procesu. Výroba povlaku PLA: Výrobný proces povlaku PLA zvyčajne zahŕňa rozpustenie PLA živice v rozpúšťadle a jej nanesenie na povrch sulfátového papiera. Cena PLA živice je vyššia ako cena tradičných plastov, ako je spotreba (PE) a polypropylén (PP), pretože PLA sa získava z rastlinného škrobu (ako je kukurica alebo cukrová trstina) fermentáciou. Tento proces je zložitejší a cena surovín značne kolíše. Sušenie a spracovanie povlaku: Natieraný sulfátový papier je potrebné vysušiť a ochladiť a potom rezať, baliť ďalšie a následné procesy. Cenu tejto časti ovplyvňuje najmä investičná a efektívna prevádzka spracovateľských zariadení. Výrobné náklady kraftového papiera s PLA natieraným papierom série P sú vyššie ako náklady na tradičné obalové materiály, čo sa odráža najmä v nákladoch na ťah PLA a spotrebu energie vo výrobnom procese. 2. Porovnanie nákladov s tradičnými obalovými materiálmi Tradičné obalové materiály (ako plastová fólia, polyesterový papier atď.) majú zvyčajne nižšie výrobné náklady. Ak vezmeme ako príklad potrebné potreby (PE) a polypropylénové (PP) obalové materiály, obstarávanie surovín a proces výroby týchto materiálov sú relatívne jednoduché a cena suroviny je relatívne stabilná. Naproti tomu cena PLA materiálov veľmi kolíše a vyžaduje si vyššiu výrobu sofistikovanejšie spracovanie. Konkrétne sa jedná o poťahový materiál (PLA). CHKO potiahnutý kraft papier série P je zvyčajne o 20 % až 40 % drahšia ako tradičné plastové fólie, ako je vynaložené. Okrem toho proces výroby materiálov PLA vyžaduje zvýšenú spotrebu energie, najmä proces sušenia pri vysokej teplote, čo ďalej zvyšuje výrobné náklady. Preto z hľadiska výrobných nákladov na jeden výrobok je PLA stiahnutý kraftový papier série Väčšinou drahší ako tradičný plastový baliaci papier. S neustálym pokrokom v technológii výrobných nákladov PLA postupne optimalizovali. V posledných rokoch sa do značnej miery inovoval výrobný proces PLA a znížila sa výrobná cena. Okrem toho sa značne znížila aj cena surovín (napr. kukuričného škrobu), čo má pozitívny vplyv na znižovanie nákladov na PLA materiály. 3. Kompromis medzi kvalitou a konkurencieschopnosťou Hoci výrobné náklady na kraftový papier s povlakom PLA série P sú vyššie ako náklady na tradičné obalové materiály, má nasledujúce kvalitatívne výhody, vďaka ktorým je vysoko konkurencieschopný v oblasti ochrany životného prostredia: Odbúrateľnosť: V porovnaní s plastovými obalovými materiálmi má CHKO potiahnutý sulfátový papier série P výborná biologická odbúrateľnosť. Kraftový papier potiahnutý PLA môže byť degradovaný v krátkom čase s minimálnym znečistením životného prostredia, zatiaľ čo tradičné plastové obaly sa rozkladajú stovky rokov, čo vážne ovplyvňuje životné prostredie. Recyklovateľnosť: Okrem dobrého degradačného výkonu, PLA potiahnutý sulfátový papier možno tiež recyklovať a znovu použiť na zníženie plytvania zdrojmi. Tradičné plastové obaly sa často efektívne nedajú recyklovať alebo je recyklácia náročný, čo vedie k plytvaniu zdrojmi a záťažou životného prostredia. Potlač: PLA potiahnutý sulfátový papier série P má dobrú hladkosť povrchu, vhodný pre vysokokvalitnú tlač a môže spĺňať obalových dizajnérov na vzhľad a dotyk. Tradičné plastové obaly často vyžadujú špeciálne spracovanie kvôli vysokému povrchovému lesku a náchylnosti na statickú elektrinu. Tieto výhody kvality sú však potrebné porovnať s výrobnými nákladmi. Vysoké náklady na kraftový papier s povlakom PLA série P nemusia z krátkodobého hľadiska nahradiť tradičné obalové materiály, najmä na trhoch citlivých za cenu. Pre spotrebiteľov si výber tohto obalového materiálu vyžaduje medzi ochranou životného prostredia a nákladmi. 4. Ako dosiahnuť konkurencieschopnejšiu cenu Aj keď sú výrobné náklady PLA potiahnutého kraftového papiera série P vysoko, existuje niekoľko faktorov, ktoré môžu jeho cenu postupne posúvať bližšie k tradičnému obalovému materiálu: Účinok z rozsahu: S rozsahom rastúcim dopytom na trhu sa výroba kraftového papiera s povlakom PLA série P rozšíri, čo bude mať za následok nižšie výrobné náklady. Veľkovýa pomáha znižovať fixné náklady, zlepšovať efektivitu výroby a ďalej robiť jednotné náklady. Technologický pokrok: S neustálou inováciou technológie bude výrobný proces PLA materiálov čoraz zrelší. Postupne sa napríklad zlepšil dodávateľský reťazec výrobných surovín PLA (ako kukurica, cukrová trstina atď.), čo môže znížiť náklady na obstarávanie surovín. Zároveň optimalizácia povlaku môže pomôcť znížiť výrobné náklady. Politická podpora: Stále viac krajín a regiónov zaisťuje politiku ochrany životného prostredia na podporu používania biologicky rozložiteľných materiálov. Tieto politiky viacerých trhových nákladov pre PLA sulfátový papier série PLA môžu tiež využívať veľmi výhodné dotácie a podporu, čím sa ďalej znižuje jeho.