Bambusová buničina sa považuje za preferovanú možnosť pre udržateľné papierové výrobky z dôvodu jedinečných rastových charakteristík svojich surovín a environmentálnych výhod počas celého jeho životného cyklu. Ako rýchlo rastúca rastlina má bambus rastový cyklus iba 3 až 5 rokov, oveľa kratší ako 10-20 rokov potrebných pre stromy. Okrem toho sa jeho koreňový systém môže po zbere rýchlo regenerovať, čo umožňuje nepretržitú výrobu bez potreby opätovného výsadby, čím sa zabráni ničomu vo veľkom meradle. V štádiu spracovania surovín prírodná štruktúra bambusových vlákien znižuje množstvo chemikálií potrebných v procese varenia približne o 20% v porovnaní s drevou buničinou, čím sa zmierňuje tlak na čistenie odpadových vôd. V porovnaní s tradičným papierom z dreveného buničiny, bambusový buničinový papier znižuje emisie uhlíka o 15%-25% počas výroby a hotový produkt sa dá úplne degradovať v prírodnom prostredí do 6-8 mesiacov, zatiaľ čo obyčajný drevený buničina trvá 12 až 18 mesiacov. Okrem toho bambusové vlákna vlastne majú prirodzené antibakteriálne vlastnosti; Bambusový chinón, ktorý obsahujú, môže inhibovať rast rôznych baktérií. Táto charakteristika umožňuje používanie bambusového buničinového papiera v hygienických produktoch bez potreby ďalších antibakteriálnych činidiel, čím sa ďalej znižuje vplyv chemikálií na životné prostredie. Tieto vlastnosti súhrnne tvoria komplexné výhody bambusového buničinového papiera v oblasti udržateľnosti zdrojov, prívetivosti v oblasti životného prostredia a bezpečnosti používania, čo z neho robí ideálnu alternatívu k tradičným papierovým výrobkom.
Bambusový buničinový papier vykazuje jedinečné rozdiely vo výkone absorpcie oleja a vody v kuchynských scenároch a racionálne využitie týchto charakteristík môže zvýšiť jeho účinnosť využitia. Pokiaľ ide o fyzickú štruktúru, bambusové vlákna majú na svojom povrchu dlhšiu pozdĺžnu dĺžku a jemnejšie drážky, vďaka čomu je rýchlosť absorpcie vody približne o 30% rýchlejšia ako obyčajná drevená buničina, ale ich kapacita absorpcie oleja je relatívne nižšia, asi 70%-80% z dreveného buničza papiera. V praktických aplikáciách je potrebné tieto rozdiely primerane využívať: pri čistení riadu najskôr použite bambusový buničinový papier na rýchle absorbovanie vody na povrchu misiek a doštičiek, potom utrite malým množstvom čistiaceho prostriedku, ktorý môže skrátiť tvorbu peny a skrátiť čas vyplazovania. Pri manipulácii s vyprážanými potravinami, vďaka svojej slabšej absorpcii oleja, je potrebné použiť viacvrstvovú metódu stohovania na uzamknutie oleja cez medzery medzi vláknami, čím sa predišlo nadmernému odpadu z jedného použitia. V prípade škvŕn olejového oleja sa odporúča najprv utierať s mierne vlhkým papierom z bambusovej buničiny (udržanie 30% vlhkosti); V mokrnom stave vlákna napučiavajú, čo môže zvýšiť adhéziu na škvrny od oleja, čím sa viac zachraňuje prácu ako utieranie suchého papiera. Je potrebné poznamenať, že pevnosť bambusového buničinového papiera sa po absorbovaní veľkého množstva oleja zníži, takže pri riešení hrubých škvŕn oleja by sa malo vyhnúť nadmernému ťahaniu. Namiesto toho sa môže pred utieraním použiť škrabka na odstránenie väčšiny olejových nečistôt.
Rozdiely medzi bambusovou buničinou a papierom z drevenej buničiny v ich prirodzených procesoch degradácie sa odrážajú hlavne v troch aspektoch: rýchlosť degradácie, režim mikrobiálneho pôsobenia a prispôsobivosť životného prostredia. V prírodnom prostredí s teplotou 25 ℃ a vlhkosťou 60% sa v 4. týždni začína vykazovať zjavné zlomenie vlákien a miera zníženia hmotnosti môže dosiahnuť viac ako 90% po 6 až 8 týždňoch. Naopak, papier z drevenej buničiny sa začína výrazne degradovať iba v 6. týždni za rovnakých podmienok a úplná degradácia trvá 12-18 týždňov. Tento rozdiel vyplýva z chemického zloženia bambusových vlákien-bambusová buničina má vyšší obsah hemicelulózy (asi 25%-30%) ako drevená buničina (asi 20%-25%) a hemicelulóza sa ľahšie rozpadne aktinomycetami a hubami v pôde. Pokiaľ ide o mikrobiálne pôsobenie, hlavnými baktériami, ktoré sa rozkladajú bambusové bunično, sú Trichoderma a Aspergillus a celulázová aktivita produkovaná týmito mikroorganizmami počas rozkladu je asi o 20% vyššia ako v prípade baktérií, ktorá vyzdvihla drevú buničinu, zrýchľovala deštrukciu štruktúry vlákien. V rôznych podmienkach prostredia má bambusový buničinový papier silnejšiu adaptabilitu: v kyslej pôde sa jej rýchlosť degradácie znižuje iba o 10%-15%, zatiaľ čo papier z drevenej buničiny klesá o 25%-30%; Vo vodnom prostredí sa bambusový buničinový papier môže rozptýliť do vláknitej formy do 2 týždňov, zatiaľ čo papier z dreveného buničiny trvá viac ako 4 týždne. Vďaka tejto rýchlej degradačnej charakteristike so silnou adaptabilitou životného prostredia je bambusový buničinový papier v oblasti jednorazových výrobkov výhodnejší.
Jemnosť a bezpečnosť obrúskov bambusového buničiny papiera sa musí zabezpečiť prostredníctvom viacrozmerného testovania a kontroly výroby. Pokiaľ ide o výber surovín, bambusový buničinový papier používaný pre detské obrúsky musí prijať nespracovanú panenskú bambusovú buničinu, aby sa predišlo nečistotám v recyklovanej buničine, ktorá môže dráždiť pokožku dieťaťa. Testovanie jemnosti zahŕňa hlavne testy podráždenia kože: nanášanie výpisu z utienky na zadnú kožu králikov a nepretržité pozorovanie 72 hodín, aby ste zaistili žiadne začervenanie, opuchy alebo iné reakcie; Hodnota pH sa musí riadiť medzi 5,5-6,5, čo je v súlade s prírodným pH kože dieťaťa, aby sa zabránilo poškodeniu kožnej bariéry. Počas výrobného procesu by sa na dezinfekciu namiesto tradičnej chemickej dezinfekcie mali používať fyzikálne metódy (ako napríklad ultrafialové lúče alebo vysokoteplotná pary), aby sa predišlo potenciálnemu poškodeniu detí v zvyškových dezinfekčných látkach. Zabezpečenie bezpečnosti zahŕňa aj testovanie obsahu ťažkých kovov (olova, ortuť atď. Musí byť menšie ako 0,1 mg/kg) a skríning bieliaceho činidla fluorescenčného bieliaceho prostriedku (nesmie sa zistiť). Súčasne sú potrebné ťahové testy, aby sa zabezpečilo, že obrúsky počas používania nevyhýbajú vlákna, čím sa bránia náhodnému inhalácii detí. Okrem toho musí mať balenie hotového produktu dobrý tesniaci výkon, udržiavať vlhkosť a sterilitu obrúskov aj po otvorení a obdobie použitia po otvorení by sa malo zreteľne vyznačovať, zvyčajne sa odporúča použiť do 30 dní na zaistenie bezpečnosti.
Jadro procesov bielenia priateľských k životnému prostrediu v produkcii bambusového buničiny spočíva v znižovaní chemického využitia a zlepšovania efektívnosti bielenia, ktoré sa dosiahlo najmä prostredníctvom optimalizácie procesov a technologických inovácií. Tradičné procesy bielenia chlóru produkujú škodlivé organochlóry. Súčasná schéma ochrany environmentálnej ochrany environmentálneho prostredia prijíma dvojstupňový proces kombinujúci bielenie kyslíka a bielenie peroxidu vodíka: Po prvé, pri vysokej teplote 100-110 ℃ je bambusová buničina vopred ošetrená roztokom kyslíka a hydroxidu sodného na odstránenie asi 60% lignínu; Potom sa pri 60-70 ℃ pridá peroxid vodíka (koncentrácia 2%-3%) a belosť sa ďalej zlepšuje oxidáciou v alkalickom prostredí. Celý proces nevyžaduje chlór a biologicky odbúrateľnosť odpadovej vody sa zvyšuje o viac ako 40%. Aby sa zvýšila účinnosť bielidla, v štádiu bielenia vodíka sa môže pridať malé množstvo biologických enzýmov (ako napríklad xylanáza). Prostredníctvom enzymatickej hydrolýzy je zničená štruktúra lignínu na povrchu vlákniny, čo uľahčuje preniknutie bielenia a prenikanie vodíka sa môže znížiť o 15%-20%. Okrem toho je rozhodujúca aj recyklačná technológia bielidnej odpadovej vody. Po odstránení suspendovaných tuhých látok cez sedimentačnú nádrž sa supernatant používa v predbežnom procese premytia buničiny, ktorý môže ušetriť viac ako 30% vody a znížiť tlak vypúšťania odpadovej vody. Procesy bielenia priateľského k životnému prostrediu musia striktne kontrolovať hodnoty pH (pH 10-11 pre fázu bielenia kyslíka, pH 10-10,5 pre fázu bielenia vodíka) a čas reakcie (60-90 minút pre každú fázu), čím sa zabezpečí, aby belosť bambusovej buničiny dosiahla 80-85% ISO pri maximalizácii retencie sily vlákien a prírodného charakteristiky.
Zlepšenie sily bambusového buničinového papiera vo vlhkých prostrediach si vyžaduje komplexné opatrenia z troch aspektov: spracovanie surovín, výrobná technológia a zručnosti používania. Vo výrobnej fáze je možné prijať technológiu zosieťovania vlákien: pridanie malého množstva rastlinných zosieťovacích činidiel (ako je modifikovaný škrob) do buničiny, ktorá zvyšuje väzobnú silu medzi vláknami chemickými reakciami, čím sa zvýši pevnosť vlhkého vlhkého vĺn bambusového buničinového papiera o 20%-25%. Pokiaľ ide o návrh štruktúry papiera, viacvrstvový kompozitný proces (3-4 vrstvy prepletených) môže lepšie rozptýliť poškodenie vlhkosti vlákien ako jednosmerná štruktúra, pričom si zachováva dobrú mäkkosť o viac ako 30%. Pre spotrebiteľov môže predbežná liečba pred použitím tiež zlepšiť výkon: skladanie bambusového buničinového papiera dvakrát, aby sa vytvorila hrubšia papierová vrstva, pomocou vzduchu medzi vrstvami na blokovanie rýchleho prieniku vlhkosti, čím sa predlžuje efektívny čas využitia; Pri manipulácii s mokrými povrchmi prijmite skôr svetlo naliehavú metódu, než aby sa znížilo trenie medzi vláknami a vyhýba sa rozbitiu papiera. Dôležité je aj skladovacie prostredie; Bambusový buničinový papier by sa mal umiestniť na suché a vetrané miesto, vyhnúť sa priamym kontaktom s zvlhčovačmi alebo zdrojmi vody a po otvorení sa utesniť, aby sa zabránilo absorpcii vlhkosti vopred znížiť pevnosť. Tieto metódy môžu účinne zmierniť problém so zníženou silou bambusového buničinového papiera, čo je vhodný na použitie na použitie vo vlhkých scenároch, ako sú kuchyne a kúpeľne.