Bežné vybavenie na papierovanie má svoje nedostatky. Ako presne ovládať zariadenie na bielu papierovú dosku z drevenej buničiny?

1. Vysoko presné vybavenie kladie solídny základ

1. Presne ovládajte formovanie ôk

Prvým krokom v procese papiera je premena pripravenej drevenej buničiny na papierový dosku a v tomto procese zohráva hlavnú úlohu papierovo. Vo fáze formovania pletiva Biela papierová doska na vlastnú drevenú buničinu má vynikajúce možnosti kontroly presnosti. Prostredníctvom pokročilých senzorov a automatických riadiacich systémov je možné presne upraviť prietok, prietok a rýchlosť behu buničiny. Presná kontrola týchto parametrov je rozhodujúca pre rovnomerné rozdelenie drevených vlákien na sieťach.

Keď sa buničina dodáva do ôk pri presne kontrolovanom prietoku a prietoku, rýchlosť behu siete je dokonale zladená, takže vlákna drevenej buničiny sa môže rovnomerne usadiť na oke, aby sa vytvoril mokrý papier s konzistentnou hrúbkou. Naopak, bežné papierové dosky z papiera je ťažké presne upraviť tieto parametre vďaka svojej obmedzenej presnosti. V bežnom procese papiera je prietok buničiny nestabilný, prietok kolíše a bežecká rýchlosť oka je ťažké presne zodpovedať napájaniu buničiny, čo vedie k nerovnomernému rozdeleniu vlákien drevených buničiny v oka, čo vedie k nerovnomernej hrúbke lepenky. Táto nerovnomerná hrúbka ovplyvňuje nielen rovnosť vzhľadu kartónu, takže vyzerá nerovnomerne, ale vedie tiež k nerovnomernému rozdeleniu sily lepenky. V následnom procese použitia sa tenšie časti stávajú slabými bodmi a sú náchylné na poškodenie, čo vážne ovplyvňuje výkon kartónovej dosky.
2. Podpora zariadenia na optimalizáciu vnútornej štruktúry
Advanced Papermaking Equipment tiež poskytuje silnú podporu na optimalizáciu vnútornej štruktúry lepenky. Prostredníctvom špeciálne navrhnutých zariadení môžu byť drevené vlákna s buničinou riadené tak, aby sa vo vnútri lepenky vytvorili usporiadané usporiadanie. Pri bežných kartónových papieroch sú vlákna drevnej buničiny často náhodne usporiadané a chýbajú si usporiadanie, čo obmedzuje zlepšenie sily a stability lepenky. Zariadenie na papier pre prispôsobenú kartónovú drevenú buničinu môže používať špeciálne mechanické sily a princípy mechaniky tekutín počas procesu formovania na usporiadanie drevených buničiny v špecifickom smere, ako sú úhľadne usporiadaní vojaci, čo výrazne vylepšuje lepiacu silu medzi vláknami vo vnútri lepenky.
Po vytvorení lepenky musí prejsť procesom lisovania a dehydratácie, aby sa odstránila prebytočná voda a zvýšila sa kompaktnej kartónu. V tomto odkaze tiež dobre funguje aj papierové vybavenie pre prispôsobenú kartónovú kartónovú drevenú buničinu. Vysoko presné lisovacie zariadenie môže presne ovládať lisovací tlak a čas podľa charakteristík lepenky, aby sa zabezpečilo, že voda je úplne vytlačená bez nadmerného vyrezávania a spôsobuje poškodenie vlákien. Dehydratačné zariadenie tiež využíva pokročilú technológiu na efektívne odstránenie vlhkosti z lepenky a na ďalšie zlepšenie hustoty a pevnosti lepenky. Tieto procesy vyžadujú koordinovanú spoluprácu vysoko presných zariadení a presná kontrola každého spojenia kladie základ pre zabezpečenie stability kartónovej kvality.

2. Pokročilé metódy papiera na zlepšenie kvality lepenky

1. Špeciálny proces formovania zvyšuje pevnosť

Metóda pokročilého papiera použitá pri prispôsobenej kartónovej kartónovej farbe drevenej buničiny sa zameriava na optimalizáciu vnútornej štruktúry lepenky, medzi ktorou je kľúčom špeciálny proces formovania. Tento proces formovania využíva inovatívne metódy dizajnu a prevádzky, aby umožnili vlákna drevených buničiny tvoriť usporiadané usporiadanie vo vnútri lepenky. Počas procesu formovania ovládaním prietokovej dráhy a rýchlosti buničiny a nanesením špecifického vonkajšieho silového poľa sa drevené vlákna vedú k prepleteniu a usporiadaniu určitým smerom.

Táto usporiadaná štruktúra vlákien výrazne zvyšuje pevnosť lepenky. Keď je lepenka vystavená vonkajším silám, usporiadané vlákna môžu lepšie spolupracovať, aby odolali vonkajším silám, rovnako ako pevne tkané laná, ktoré vydržia väčšie napätie a tlak ako náhodne usporiadané vlákna. Napríklad v praktických aplikáciách, napríklad pri balení veľkých a ťažkých predmetov, môže prispôsobená kartónová kartón s drevou buničinou poskytnúť spoľahlivú podporu a ochranu s optimalizovanou vnútornou štruktúrou, čím sa počas prepravy účinne vyhýba poškodeniu v dôsledku zlyhania hmotnosti.
2. Spolupráca s viacerými procesmi, aby sa zabezpečila kvalita
Pokročilé metódy papiera sa odrážajú aj v koordinácii viacerých procesov. Od tvorby drevenej buničiny na sieti až po dokončenie konečnej lepenky je každý proces úzko spojený a ovplyvňuje sa navzájom. V procese dehydratácie môže účinné dehydratačné zariadenie rýchlo a rovnomerne odstrániť vlhkosť z lepenky, čím sa štruktúra lepenky sprísňuje. Proces dehydratácie ovplyvňuje nielen obsah vlhkosti kartónu, ale tiež ovplyvňuje spojenú silu medzi vláknami. Presnou kontrolou času a teploty dehydratácie môžu byť vodíkové väzby medzi vláknami silnejšie, čím sa ďalej zvyšuje pevnosť a stabilita lepenky.
V nasledujúcom procese sušenia je potrebné presne kontrolovať teplotu a čas, aby sa zabezpečilo rovnomerné sušenie lepenky a vyhnúť sa deformácii kartónu v dôsledku nerovnomerného sušenia. Pokročilé metódy papiera zabezpečujú kvalitu papiera z viacerých aspektov prostredníctvom presnej kontroly a koordinácie každého procesu, takže dosiahla vysokú úroveň pevnosti, plochosti, stability a ďalších aspektov.

3. Špeciálny proces kalendácie zlepšuje kvalitu povrchu

1. Regulácia tlaku s vysokou presnosťou

Špeciálny proces kalendára je kľúčové spojenie na zlepšenie povrchovej rovinnosti a povrchovej úpravy papiera. Počas procesu kalendácie prechádza biela papierka z drevenej buničiny cez sériu valčekov pri vysokej teplote a vysokom tlaku. Kalenderingové zariadenie používané vo vlastnej bielej papiere z drevenej buničiny má vysoko presný regulačný systém tlaku, ktorý je základnou technológiou na dosiahnutie vysokokvalitného kalendára. Systém môže presne upraviť tlak na karander podľa rôznych požiadaviek na papiere.
V prípade papierových dosiek rôznych hrúbok, materiálov a použití je požadovaný kalendárny tlak iný. Systém regulácie tlaku s vysokým presným tlakom môže rýchlo a presne upraviť tlak medzi valcami podľa špecifických parametrov papierovej dosky, takže povrch papiera je vystavený rovnomernému a primeranému tlaku. Toto presné riadenie tlaku môže účinne eliminovať malé nerovnosti na povrchu papiera, aby jeho povrch mohol dosiahnuť extrémne vysokú rovinnosť. Naopak, karanderové vybavenie obyčajného kartónu má presnosť nastavenia tlaku s obmedzeným tlakom, čo sťažuje vykonanie presných úprav podľa špecifických podmienok kartónu, čo vedie k zlému efektu kalendácie a zjavným defektom na povrchu lepenky.
2. Vytvorte ideálneho tlače
Po vysokej presnej kalendácii sa hladkosť povrchu lepenky výrazne vylepšuje. Tento povrch vysokej plochosti a plynulosti poskytuje ideálny nosič pre vysokokvalitnú tlač. Počas procesu tlače môže byť atrament rovnomerne pripojený k povrchu lepenky, čím sa zabezpečí, že tlačený vzor je čistý a farebný. Vysoký povrch rovinnosti môže tiež znížiť penetráciu a difúziu atramentu, čím sa okraje tlačeného vzoru ostrejujú a detaily bohatšie.
V oblasti špičkovej tlače obalov sú požiadavky na kvalitu tlače mimoriadne vysoké. Kvalita povrchu prispôsobeného dreveného buničinovej bielej kartónovej kartónovej farby po špeciálnom procese karantény môže spĺňať tieto prísne požiadavky. Či už ide o vynikajúci dizajn vzoru alebo jemnú textovú tlač, dá sa dokonale prezentovať na prispôsobenej drevenej buničine bielej lepenky. V tlači kozmetických obalov je kovová textúra, trojrozmerná reliéf a ďalšie efekty prezentované na povrchu prispôsobenej drevenej buničiny bielej kartónu prostredníctvom špeciálnej tlačovej technológie práve kvôli svojej vysokej plochosti a hladkému povrchu, ktorý dodáva k baleniu produktu jedinečné kúzlo a vylepšuje pridanú hodnotu produktu.333333